锅炉脱硫除尘治理工程

一、项目名称：一台10吨燃煤锅炉

    该公司按环保要求，为保护环境，积极响应环保号召。委托我公司增设一套脱硫除尘设计方案。

二、燃煤锅炉产生的污染物及其危害性

A、主要污染物：（1）燃煤粉尘   （2）二氧化硫

B、污染物的危害物：

   （1）燃煤粉尘：污染物的危害性：粉尘本身并无毒害，其随空气的流动而扩散于空气中，随着气流气压对整个大气环境造成污染，影响视线，落在物件表面造成污渍，能通过人体呼吸，对人体的呼吸系统及心肺等造成伤害。

   （2）二氧化硫（SO2）：是一种无色具有强烈刺激性气味的气体，易溶解于人体的血液和其他黏性液。大气中的SO2会导致户籍到炎症、支气管炎、肺气肿、眼结膜炎症等。同时还会使青少年的免疫力降低，抗病能力变弱。 

三、设计依据及原则

1）、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》

2）、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》

3）、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》

原则

（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；

（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；

（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；

（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象；

（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；

（6）、工艺先进，兼顾长远发展。

广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）新建锅炉排放标准,具体如下(仅供参考):

根据业主方提供的相关参数：

   10T锅炉一台Q=30000ｍ3/ｈ1台    8T锅炉一台Q=25000ｍ3/ｈ1台

四、处理工艺说明

现阶段针对此类粉尘的处理工艺主要有：水浴除尘、旋风除尘、隔离吸附除尘、静电除尘、反吹风除尘、脉冲除尘等。

处理工艺的选定：

       我公司在选择工艺设计在处理达标的前提下，从厂方利益出发，我们以投资省、见效快、运行可靠、节约能源为设计原则。本工程锅炉燃料为煤炭，煤炭在燃烧过程中排放的烟尘、SO2、氮氧化物等污染物的浓度，本工艺采用旋风除尘+水浴脱硫，此工艺在节省成本同时，并除尘脱硫效率高。

本方案拟采用旋风除尘+水浴除硫是目前较理想的处理方法。

工艺流程： 锅炉废气 → 旋风除尘器 → 湿式旋流板脱硫塔 → 高压离心风机 → 达标排放

工艺说明：锅炉尾气通过省煤器进入旋风除尘器，含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。旋风除尘器去除了较大颗粒粉尘，最高效率可去除达60%粉尘。经旋风除尘器处理后的尾气入进湿式旋流板脱硫除尘塔，烟气进入除尘器的旋流装置后，以18米/秒左右的速度和450角撞击水面，且带动水面旋转形成水雾与烟气充分混合，经此处理黑烟等污染物大部分能被去除。塔体设计二级旋流装置，经二级装置清洗后高空排放。循环水需定时添加石灰或氢氧化钠中和循环水中的硫化物。

工程设备说明

1、旋风除尘器： 旋风除尘器是一种适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘的净化的环保处理设备。除尘效率可达60%以上，在70%负荷时，除尘效率在90%以上，旋风除尘器一般适用于大于5μm的尘粉和纤维性粉尘或粉尘浓度较高的粉尘预处理，如：木制品开料粉尘，矿石粉碎预处理，其它粉尘量浓度较大的粉尘预处理。

2、水浴旋流板脱硫除尘塔：湿式旋流板塔除尘器在湿法脱硫除尘中技术较先进，针对含硫气体的除尘脱硫效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的烟尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。

烟气经烟管进入除尘器的旋流装置后，以18米/秒左右的速度和450角撞击水面，且带动水面旋转形成水雾与烟气充分混合，经此处理黑烟等污染物大部分能被去除。塔体设计二级旋流装置，经二级装置清洗后完全能保证达标排放。

五、设计主要设备

1、风机

2、风管

3、水膜脱硫除尘器

4、喷淋水泵

来源于：东莞市启绿环保科技有限公司