四、 设计工艺流程
a、 工艺流程的选定
该食品清洗废水成份复杂，含清洗剂、油类等高浓度有机物，悬浮物含量高，因此，该废水在进行生化处理前应进行脱色、去除悬浮物等预处理，本方案拟采用加药气浮作为预处理工艺，在该工艺阶段可去除色度、悬浮物80%~90%，减轻了后序生化处理工艺的负荷，利于整套流程的有效运行。
b、 工艺流程方框示意图




好氧池 → 斜管沉淀池 → 砂滤池 → 排放

c、 工艺流程说明
车间生产废水先经格栅去除粗大杂物进入调节池，由提升泵提升至混凝气浮池进行脱色、去除悬浮物等预处理，出水自流进入厌氧池，在厌氧池中将水中有机物进行水解酸化，这样可提高废水的生化性能，之后废水进入好氧池进行好氧处理，好氧池内设组合填料，培养的好氧菌种以附着形式生活在填料上，在充气系统的不断充氧、冲刷下以污水中的有机物作为养料进行新陈代谢，脱落的膜块形成污泥进入沉淀池，沉淀池出水再由砂滤池把关悬浮物后由排放槽达标排放。沉淀池污泥部分回流，部分与混凝沉淀沉渣进入污泥池收集，后泵入污泥压滤机形成干渣后外运交环卫部门处理。

五、 主要构筑物及设计参数
1、 调节池
1座，地下砖混凝土结构。
设计取值：HRT=1h，有效容积V=8m3。
净空尺寸：L×B×H=2000×2000×2300，超高0.3m。
附属设备：原水泵25-8两台。
2、 混凝气浮池
钢板结构，有效容积1.9m3，废水停留时间1.9h，池净空尺寸：L×B×H=600×1500×2500，其中超高0.3m。
附属设备：溶气泵1台，射流器1个，加药系统3套。
3、 厌氧池
1座，地上钢筋混凝土结构。
设计取值：HRT=8h，有效容积V=8m3。
净空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.2m。
附属设备：填料6m3。
4、 好氧池
1座，钢筋混凝土结构;
设计取值：HRT=8h，有效容积V=8m3。
净空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.4m。
附属设备：鼓风机1台，曝气系统一套，填料6m3。
5、 沉淀砂滤池
1座，地上钢筋混凝土结构;
设计取值：HRT=2.5h，有效容积V=2.5m3
净空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.5m
其中：水力表面负荷q＇=0.4m3/m2·h
6、 污泥池
1座，地下砖混结构。
净空尺寸：L×B×H=500×2000×2300。
附属设备：隔膜泵1台，污泥压滤机一台，空压机一台。

六、 电控系统
※ 电气设计
a) 废水处理站设一供电电源，电压380V，由院方提供，站内采用三相四线制，相应电压等级为380V/220V；
b) 电力电缆用VV、VV22，控制电缆用KVV、KVVP，照明线用BVV，敷设方式以穿管暗敷为主；
c) 本废水处理站电气设计由总电源控制箱输入；
d) 所有电机均为直接起动。
六、 运行费用
1、 电费：系统每天运行4h，每天电耗费用约为15元。
2、 人工费：附带管理员1名。
3、 药剂费：每立方水药剂费3.5元，共3.5元。
总运行费=（1）+（2）+（3）=18.5元



八、 投资概算

投 资 概 算 表