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抛光除尘设备如何选型?

编辑:启绿环保   浏览:  时间:2020-02-29

抛光除尘设备工艺图

一、针对各种产品抛光除尘设备的选型

1:金属抛光车间用什么样的除尘器?

 答:金属打磨车间的粉尘基本上是金属成分,一般选用水喷淋除尘设备、布袋除尘设备,五金金属粉尘自身介质重,而且对布袋损伤性属于磨损范围高级别的粉尘,所以不建议用布袋除尘设备,如要选型布袋除尘设备,在布袋除尘器设计时,有经验的厂家要询问需方是什么金属材质,是用什么打磨除尘设备,以便,对布袋滤料的选择确认,和对风速的设计提供依据。

2:木工车间抛光用什么样的除尘器?

   答:根据木制品的生产工艺,对于打磨来讲,系统的说,有手动气动、电动打磨机、有简易式平砂机,有小型单面砂光机(630型号以下为小型),这些砂光设备都可以用移动式布袋除尘设备,对于木工车间,大型砂光机和UV砂光机,级人工白皮打磨和底漆打磨,要配相应的木工除尘设备,一般选用水喷淋除尘设备及布袋除尘设备。 

3:其它抛光车间选用什么样的除尘器?

   答:陶瓷粘土、大理石加工、塑胶等 加工类车间选用水喷淋除尘设备、布袋除尘器设备,选用布袋除尘设备主要看温度不能超过120度,为常规布袋除尘器,120--190度入口温度为高温布袋除尘器,这样的车间内部产生的粉尘可以使用脉冲袋式除尘器,可以根据粉尘粘度及比重设计匹配的滤料及风速,选用配套的除尘器,不是行业配套,而是排放的烟尘自身介质,也就是粉尘成分,根据它设计的风速,风量、喷吹时间及使用滤料,有这些经验,才能使设备相对成本造价低,后期运维费用低,配件使用年限长,设备使用通畅,还节省电和人工。


二、针对现阶段针对车间抛光除尘的处理工艺选择主要有:隔离除尘法、吸收法、静电除尘法、布袋除尘法、旋风除尘法。

1、隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气粉尘外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。

  优点:对粉尘治理效率高,无技术要求,操作简单。

  缺点:含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

2、湿式吸收法:利用吸收液与废气粉尘相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

  优点:投资小,运行费用低,操作简单。

  缺点:吸收液处理不当会产生第二次污染,不适合用于物料的回收利用。

3、静电除尘法:是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电, 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来,分别向阴、阳极移动并粘附其上,然后通过振打装置振打清灰,通过极板上向下自流至下部锥斗达到收尘目的。

  优点:净化效率高,能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘,在设计中可以通过不同的操作参数,来满足个所要求的净化效率,阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器相比较,即使考虑供电机组和振打机构电耗,其点电耗量仍比较小;

  缺点:一次性投资较大,对粉尘烟尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定选择,不能使所有的粉尘都获的很高的净化效率。

4、布袋除尘法:是经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。

  优点:除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上;使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。 

  缺点:布袋除尘器对含尘气体有一定要求,含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

5、旋风除尘法:气流作旋转运动时,尘粒在惯性离心力推动下移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗实现净化,从而达到治理效果。

  优点:设备结构体积小,结构简单,占地面积少,造价低,设备阻力小,处理风量大,可用于高温含尘气体的净化,一般碳钢制造的旋风除尘器可用于100℃烟气净化。内壁札耐火材料的旋风除尘器可用于500℃烟气的处理。

  缺点:适应于较大颗粒粉尘处理。对于小于5μm的尘粉和纤维性粉尘,捕效率很低。

东莞铭丰包装有限公司木制品抛光除尘设备





来源于:启绿环保技术部

 

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